Стремление стать вашим самым преданным партнером
Поиск
Close this search box.

Сепаратор

EMCC предлагает надежное оборудование, отвечающее высоким стандартам в области проектирования и выбора материалов, чтобы обеспечить непрерывность вашего производственного процесса.

дом / Сепаратор

сепаратор

В процессе производства удобрений сортировка в основном включает в себя сортировку сырья и сортировку готовой продукции.

Просеивание сырья:

Перед тем как сырье попадет в гранулятор, из-за большой разницы в размерах частиц оно будет оказывать большее влияние на скорость грануляции и степень гомогенизации. Таким образом, в процессе производства сырье сначала должно пройти предварительную обработку, например, просеивание, дробление и т.д.

Просеивание готовой продукции:

Полуфабрикаты удобрений после грануляции, просушивания и охлаждения не могут быть упакованы напрямую. Одна из причин заключается в том, что размер частиц в различных грануляционных установках сам по себе имеет определенную разницу. Другая причина заключается в том, что гранулированный продукт будет иметь различную степень повреждения в процессе просушивания и охлаждения. Поэтому размер полуфабриката очень неравномерен и не соответствует требованиям к размеру частиц готового удобрения (обычно 1-5 мм). Кроме того, некоторые предприятия по производству удобрений дополнительно разделяют готовые удобрения по размеру, что должно быть достигнуто путем просеивания.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Барабанный грохот является одним из наиболее часто используемых просеивающих устройств в линии производства удобрений.

Барабанный грохот состоит из цилиндрического корпуса грохота, передаточного устройства и опорной устройство.

Принцип работы барабанного грохота заключается в том, что центральный вал грохота приводится в движение мотор-редуктором, благодаря чему поверхность грохота совершает круговое вращательное движение с постоянной скоростью. Удобрения в барабане падают вниз и катятся вдоль стенки под действием центробежной силы и гравитации, а затем поднимаются. По мере просеивания материал постепенно перемещается от загрузочного конца к разгрузочному вдоль наклонной плоскости и собирается отдельно.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диаметр барабана грохота: 0,8-2,5 м

Длина барабана грохота: 5-10 м

Производительность: 1-30 тонн в час

Простая конструкция, низкая рабочая скорость вращения, низкий процент отказов.

Непрерывная работа, стабильная работа.

Доступны различные материалы, опционально — нержавеющая сталь для длительного срока службы.

Барабанный грохот в сборе

А – станина
B – отверстие подачи сырья
C – Выход для мелкого материала
D – Выход для крупного материала

E – Дцилиндрическая неподвижная опора
F – валик
G – Грохотный барабан в сборе

H – подшипник в стационарном корпусе
I – электромашина
J – редуктор
K – защитный кожух

Фотографии

НОВОСТИ

Прокрутить вверх